上海宏添--装配式排水管道专家!提供:同层排水,ppr管,pe管,化工管道等服务!

服务热线:400-1010-128

「化工管道」关于石油化工工艺管道安装的那些

作者:宏添管道          时间2019-04-23 11:05  本文关键词:  点击:
  石油化工管道安装是一项比较复杂的专业,其特点是安装工程量大,质量要求高,施工周期长。随着近年来的技术进步和发展,新的施工方法不断采用,同时,国家颁布了新的验收规范,工艺管道的施工工序内容,加工方法、工程质量验收标准等都有所变化。
  一、施工前的准备
  (一) 工艺管道施工准备一般包括技术准备、物资准备和施工队伍准备。具体工作如下:
  1.熟悉、审查图纸及设计文件,并适时参加设计交底。
  2.摸清工程内容、工程量和工作量。
  3.编制管道工程施工技术方案,并组织技术交底。
  4.组织焊接工艺试验与评定。
  5.准备施工机具及工装设施。
  6.组织施工队伍,对于新材料施工,做好施工人员的培训工作,使其掌握技术操作要领,保证工程质量。
  7.水、电、气(汽)、铺设道路应满足施工需要。
 
  (二) 通过以上具体工作,保证管道工程达到下列条件:
  1.管道工程设计资料及文件齐全,施工图纸经会审。
  2.施工方案或技术措施已经批准。
  3.现场预制厂已具备预制条件,临时设施满足施工需要。
  4.管材、管件、阀门等的储备量已达60%以上,其它材料也有适当储备,并能陆续进入现场,保证连续施工。
  5.施工机具可按计划进点,并能保证正常运转。
  6.施工人员已经过培训或技术交底,并可随时按计划调集。
  7.土建工程及设备安装进度已能满足管道施工要求。
 
  二、管道施工工序和方法
  各类专业的管道,由于各地区、部门施工单位的机械装备和管理水平的不同,具体的施工方法也不完全相同,下面简要地介绍工艺管道一般的施工工序和方法。
  我们通常把施工中不可缺少,而且独立存在的操作过程,理解为施工工序。概算指标是在行业预算定额基础上,对预算定额子目进行的综合,包括的工序主要有管材安装、管件安装、法兰安装、水压试验、X射线无损探伤、γ射线无损探伤、焊缝热处理、泄漏性试验和管道吹洗等。
  (一) 管道安装工序的组合
  管材、管件、法兰安装组合了管材、管件的清理检查、管材调直、管材切割、坡口加工、焊接等工序。
  1管材、管件的清理检查:
  管材在安装前应进行清理和检查,清除污垢和杂质,并应按国家现行规范规定进行外观检验,不合格者不得使用,管材的检验主要有以下几点:
  (1) 按设计要求核对管子的规格、数量和标记。
  (2) 管子的质量证明书,对质量书有异议的,在异议未解决前,该批管子不得使用。
  (3) 管子是否有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。
  (4) 螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准。
  (5) SHA级管道中,设计压力等于或大于10MPa的管子外表面应按规定逐根进行无损探伤,不得有线性缺陷。
 
  2管材调直
  管材出厂后,一般都要经过多次的长途和短途运输,最后到达使用地点。在运输装卸过程中,对管材的碰撞和摔压,是很难避免的,因此造成管材变形。为了使管道施工达到验收标准,基本上做到横平竖直,就必须对管材进行调直。常用的调直方法有人工调直和半机械化调直。直径较小的管材,一般用人工调直;直径大于50mm的管材,采用丝杠调直器冷调,特殊情况有时需要加热后调直;当管材直径大于200mm时,一般不易弯曲变形,因此很少需要调直。
 
  3管材切割
  管材切割,也称为切管或切口,管材切管的目的,是在较长的管材上,切取一段有尺寸要求的管段。根据规范的要求,不同材质的管道,应采用不同的切割方法。
  碳素钢管、合金钢管宜采用机械方法切割。当采用氧乙炔火焰切割时,必须保证尺寸正确和表面平整。
  不锈钢管、有色金属管应采用机械方法或等离子方法切割。不锈钢管及钛管用砂轮切割或修磨时,应使用专用砂轮片。
  镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割。
  管材的切割是比较重要的一道工序,管材切口的质量,对下一道工序坡口加工和管口组对都有直接影响。
「化工管道」关于石油化工工艺管道安装的那些事儿,你必须知道!
  4坡口加工
  坡口加工,是为了保证管口焊接质量而采用的有效措施。坡口的型式有多种,选择那种坡口型式,要考虑以下几个方面:
  (1) 能保证焊接质量;
  (2) 焊接时操作方便;
  (3) 能够节省焊条;
  (4) 防止焊接后管口变形。
  管道焊接常采用的坡口型式有以下几种:
 
  (1) I型坡口;
  (2) V型坡口;
  (3) U型坡口。
  I型坡口,适用于管壁厚度在3.5mm以下的管口焊接。根据壁厚情况,调整对口的间隙,以保证焊缝焊透。这种焊缝,管壁不需要倒角,实质上是不需要加工坡口,只要管材切口的垂直度能够保证对口的间隙要求,就可以直接对口焊接。
  V型坡口,适用于中低压钢管焊接,坡口的角度为60°~70°、坡口根部有钝边,其高度为1~2mm。
  U型坡口,适用于高压钢管焊接,管壁厚度在20-60mm之间。坡口根部有钝边,其厚度为2mm左右。
  管子的坡口加工形式和尺寸应符合设计文件规定。管道坡口加工宜采用机械方法,也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后,应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整。
  SHA级管道的管子,应采用机械方法加工;SHB级管道的管子,宜用机械方法加工。当采用氧乙炔焰或等离子切割时,切割后必须除去影响焊接质量的表面层。
 
  5焊接
  焊接是管道连接的主要形式,焊接方法有很多种,常用的有气焊、电弧焊、氩弧焊、氩电联焊和二氧化碳气体保护焊。
  管道在焊接以前,要检查管材切口和坡口是否符合质量要求,然后进行管口组对,组对时应做到内壁齐平,内壁错边量应符合规定。规定要求,一般管道不宜超过壁厚的10%,且不大于2mm;SHA级管道不宜超过壁厚的10%,且不大于0.5mm;SHB级管道不宜超过壁厚的10%,且不大于1mm。组对好的管口,先进行点焊,根据管直径大小,点焊3至4处,点固后的管口再进行焊接。
  (二) 焊缝的检验
  管道每个焊口焊完以后,都应打掉焊缝上的渣皮和两边的飞溅物,并将焊缝表面清理干净,进行外观检验,查看焊缝是否有裂纹、气孔、夹渣等缺陷
  焊缝表面无损检验应按设计文件的规定,进行磁粉或液体渗透检验。当发现焊缝表面有缺陷时,应及时消除,消除后应重新进行检验,直至合格。规定管道焊缝必须进行射线照相检验或超声波检验,要对参加焊接的每个焊工所焊的焊缝,按规定比例抽查检验,下列管道焊缝应进行100%射线照相检验,其质量不得低于II级:
  (1) 输送剧毒流体的管道;
  (2) 输送设计压力大于等于10MPa或设计压力大于等于4MPa且设计温度大于等于400℃的可燃流体、有毒流体的管道;
  (3) 输送设计压力大于等于10MPa且设计温度大于等于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道;
  (4) 设计温度小于-29℃的低温管道;
  (5) 设计文件要求进行100%射线照相检验的其它管道。
  在每条管道上,抽查探伤的焊接接头,不能少于一个焊口。如发现某焊工所焊的焊口不合格时,应对其所焊的焊缝按规定比例加倍抽查探伤,如果仍不合格时,对其在该管线所焊的焊缝全部进行无损探伤。所有经过无损探伤检验不合格的焊缝,必须进行返修,返修后的焊缝仍按原规定方法进行检验。
  由于现行规范对焊缝的质量要求较高,为了保证焊缝的质量,焊工要配备手提电动砂轮机,在焊接过程中对焊缝层间出现的夹渣、气孔等缺陷,随时用砂轮磨掉、再继续焊接。
 

以上就是【「化工管道」关于石油化工工艺管道安装的那些】http://www.hopelook.com/news/xwzx/201904/568.html的相关内容,本文由上海宏添同层排水为您整理编辑,如需转摘,请带上本站链接。

上一篇:「化工管道」真正了解工艺管道知识
下一篇:「同层排水」同层排水与隔层排水对比

◆  装配式排水管道的好处2019-09-09

◆  pp管道未来发展趋势2019-08-23

◆  「管材」家庭装修管材选择时有哪2019-08-12

◆  「管材」怎么样挑选好的管材?2019-08-02

◆  「排水管」室内排水管有哪些规格2019-06-25

◆  「同层排水」污水提升装置与同层2019-05-24

◆  化工管道安装常见问题分析及质量2019-05-20

◆  「ppr管」PPR管热熔连接注意事项2019-05-13

◆  「化工管道」石油化工管道设计应2019-05-10

◆  「管材」管材的实用知识介绍2019-05-06

宏添联系人微信

联系人微信

宏添官方订阅号

官方订阅号

Copyright© 2007-2018 www.hopelook.com 上海深海宏添有限公司 版权所有 技术支持:牛推网络沪ICP备12001099号-4

深海宏添建材有限公司是国内专业管材产品研发、生产、销售于一体的高新技术企业,并且公司主要专注于同层排水系统,虹吸排水,装配式排水,ppr管,pp静音管,pe管,特殊单立管,frpp管,管材等,欢迎您前来咨询。